砖厂大幅降低脱硫成本的方法
点击量:714时间:2022/4/27 8:56:06
仿古青砖厂采用双碱脱硫,运行费用的是脱硫剂——石灰,仅占运行费用的50%左右。降低石灰成本可以大大降低脱硫成本。
砖厂利用隧道窑自行生产石灰是可行的。我10年前试过,然后用隧道窑煅烧的石灰进行脱硫操作。完全可行,成本很低。我在相关材料中已经详细说明了计划,就不多言了。
以我所在地区为例,石灰价格约为300元∕方,而煅烧石灰的原料石灰石价格约为60元∕方(优质石灰石)运到砖厂。砖厂利用隧道窑的空间,装卸只需要一点人工成本,出窑的石灰直接运到脱硫塔。仅此一项就大大降低了脱硫成本。而且脱硫用的石灰对杂质要求低,原料选择面广。
石灰的特殊用途还有一个渠道——窑顶喷煤。利用石灰固硫原理,将煤、石灰、粘结剂预先混合,简单制成所需规格,干燥后用于窑顶喷煤,可减少窑顶喷煤产生的硫和粉尘。
还有就是利用石灰固硫技术来固定内燃砖中的硫。根据煤的含硫量,在煤中掺入石灰,或原料粉碎后用石灰水搅拌,都可以达到固硫的目的。这可能会导致砖出现泛霜现象,所以石灰用量要根据你自己的原料合理控制。
砖厂自己煅烧的石灰和脱硫技术,由于每个砖厂的工艺和方法不同,不能一一论述,但效果和结果是可喜的。
因为石灰爆裂,实现了隧道窑可以煅烧石灰,煅烧后的石灰用于砖厂脱硫可以形成良性循环。多年的想法和做法,总结成一个小资料给大家,这也是我作为一个烧砖人的贡献。
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