制砖理论和烧砖技术是不是一回事？

点击量：944时间：2022/5/9 8:43:28

制砖行业的原料分析，一般是在建厂前判断要用的原料体系，通过分析确定“可行”还是“不可行”。化学分析加物理分析(塑性指数、干燥敏感性、干燥收缩率、成型水分、临界水分含量、烧成温度、烧成温度范围等。).)是基本的分析数据，这些数据的主要作用是指导砖厂的设计。没有这些数据，就无法配置生产工艺和设备(包括窑炉)。生产线建成后，这些测试数据在实际生产中只能作为参考，不能作为具体的技术指导。技术的重点是通过现场的原材料、工艺、设备、技能来完成或完善设计理念，解决“怎么做”的问题。所以理论和技术在不同的时期和条件下发挥着不同的作用，不能混为一谈。

正确的认识可以引导我们往正确的方向找原因，但不会给出具体的方法。错误引用理论数据会误导我们，让人一头雾水，无所适从。比如某砖厂投产后，发现烧出来的砖是烧出来的，里面烧坏了。换了几个窑主，还是不正常。砖厂老板叫来建窑工、设备供应商、窑主，商量原因和责任。最后有人建议对原料进行检测。检测数据一出来，问题就指向了原料，因为对原料的检测表明二氧化硅含量为52%，低于55%的下限，导致烧成范围较窄，大火时造成焦烧，小火时燃烧，难以控制。问题根源找到了，施工单位和设备厂家带着质量保证金走了。原料出了问题，老板不敢抱怨，只能勉强维持生产。问题的根源真的是这样的吗？在和老板交流时，我了解到这样的情况:这个砖厂以前是回转窑，已经开了十几年了。出于环保要求，拆除回转窑建隧道窑生产线，但原料没有变化。问题来了——原料没变，工艺、设备、窑炉、操作人员变了。有问题的时候怀疑是没有改变原料，有合理的有据可查的数据。看似成功找到了问题的根源，实际上却错误地引用了理论，导致解决问题的方向错误。如果没有当初分析的误导，在工艺、设备和操作中发现问题，然后做出相应的调整和改进，砖厂的生产就会走上正轨。

没有古代的理化指标和矿物学知识，没有对制砖原料的各种分析，我们的祖先烧制秦砖和汉瓦，那么他们是怎么知道这些原料的呢？《天工开物》一书中，对瓦的原料要求是:制瓦要全部用粘土，挖两尺以上的地，要选用无砂粘土。烧砖原料的描述是:每当用泥制砖时，就挖开土来检查土的颜色，或蓝或白，或红或黄(福建、广州的红泥很多，蓝色的以泥好出名，多在江浙一带)，粘而不散、粉而不沙的为上。当时，我们的祖先用简单的几句话指出了如何选择烧制砖瓦的原料。“无砂粘土”、“粘而不散、粉而不砂”其实就是我们现在说的原料颗粒级配。砖厂生产中可以通过调整原料配比、粉碎设备和筛网规格来改变粒度分布，改变原料的粒度分布可以影响塑性指数、干燥敏感性、干燥收缩率、成型水分、临界水分含量、烧成温度、烧成温度范围等数据。调整粒度分布是我们砖厂在实际生产中能做到的，简单用几个小屏幕就能快速检测出来。它的效果比背诵哪块短石是硅、铝、铁、钙、镁、钾、钠、长石实用多了。因此，我们必须对原材料有一个务实的想法，以便更好地完成烧砖的工作。

正确认识制砖理论和烧砖技术的区别，不仅可以帮助我们识别现有的理论中哪些是科学理论，哪些是我们的实用技术，而且可以使我们以开放的心态面对各种新的理论和技术。是理论基础，而技术需要不断探索完善自己，进而丰富理论。只有这样，理论和技术才能进一步发展。制砖理论和烧砖技术不是非黑即白的对立，它们是相互依存的。如何看待它们之间的关系，考验着我们的理解和应用能力。不要“制砖的理论充满骄傲，烧砖的技术却是一个空包”然后抱怨理论和技术的对错，因为它们根本不是一回事，简单照搬会走弯路。