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（1）加强原料风化和湿化，各种原料和内燃料掺配应均匀，及时清除原料中的杂质以保证坯体干燥收缩均匀一致。
（2）及时检修原料制备设备，使其符合工艺技术要求，以保证原料的破碎、搅拌质量。防止由于设备原因，导致原料破碎、搅拌、挤出等工序造成不均匀而使坯体开裂。
（3）及时检修更换挤出机绞刀，防止由于绞刀磨损过大，原料挤出速度不平衡，坯体密实度不一致而使干燥收缩也不一致产生的裂纹。
（4）保持切条机的平整，修理或更换挤出机的机口，以防止由于切条机的不平整，泥条通过时被弯折，造成坯体开裂；防止挤出机的机口四角水(油)路不均匀而产生的裂纹。水分从坯体中排出时，将产生较大的毛细管作用力，其值可达70kg/m3。只有提供均质、健康的坯体，才能避免干燥裂纹的产生。
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